使用說(shuō)明

   設(shè)備使用說(shuō)明：   

??1、排放蒸汽管路中的冷凝水，然后關(guān)閉該污泥干化機(jī)的截止閥，開(kāi)啟電控柜的空氣開(kāi)關(guān)(相應(yīng)的顯示紅燈亮)，啟動(dòng)各加熱室的循環(huán)風(fēng)機(jī)。

??2、當(dāng)干燥室內(nèi)溫度達(dá)到145℃時(shí)，置調(diào)速電機(jī)的開(kāi)關(guān)于“通”的位置，然后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)速旋鈕，使指針到需要的位置。同時(shí)調(diào)節(jié)輸送鏈條的松緊程度，然后開(kāi)始給干燥機(jī)上料。特別：注意進(jìn)料端下料的均勻性。

??3、開(kāi)啟供汽截止閥，對(duì)干燥室進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽工作壓力在0.4~1.0Mpa時(shí)，可充分發(fā)揮該機(jī)的優(yōu)異性能。通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)及排風(fēng)風(fēng)閥的角度，控制干燥室內(nèi)的濕度，物料干燥狀態(tài)。帶式污泥烘干設(shè)備廠家

污泥烘干機(jī)的烘干工藝：

　　1、槳式加熱烘干：本烘干工藝是利用加熱烘干系統(tǒng)來(lái)達(dá)到烘干，這種工藝在結(jié)構(gòu)主要包括干燥器，污泥進(jìn)料器，輔助熱源，送氣系統(tǒng)，熱量回收裝置，灰塵控制，灰燼排出，控制系統(tǒng)等等裝置。

　　2、高溫濕氧化烘干：本烘干工藝將污泥和純氧同時(shí)導(dǎo)入要求的溫度和壓力的反應(yīng)容器中，純氧在高溫、高壓的狀況中，不需要使用催化劑就可將大部分的有^物氧化，剩下的一小部分污泥，則可通過(guò)機(jī)械的方式進(jìn)行脫水、烘干，從而達(dá)到烘干的目的，這種污泥烘干機(jī)工藝適用于非農(nóng)業(yè)場(chǎng)合，但是可以作為建筑的原材料進(jìn)行二次利用。帶式污泥烘干設(shè)備廠家

  污泥干化設(shè)備工作原理：  

      1.污泥除濕干化機(jī)：污泥干燥過(guò)程中采用除濕熱泵進(jìn)行空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化；2.對(duì)流熱風(fēng)干燥：利用干燥熱空氣或者其他干燥介質(zhì)，污泥中的水份吸收空氣中熱量蒸發(fā)到空氣中從而達(dá)到干燥目的。3.除濕熱泵：利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑瘢俳?jīng)過(guò)多次的熱回收技術(shù)加熱空氣，使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā)。蒸發(fā)-除濕-升溫-蒸發(fā)-再除濕實(shí)際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的結(jié)合。

≤10%含水率減量80%以上

具有強(qiáng)大的干化減量能力，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達(dá)80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。

余熱式熱源設(shè)計(jì)

可利用現(xiàn)有的煙氣、發(fā)電機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)庵茻崴?、污泥裂解氣化燃燒等制熱水為設(shè)備熱源。

廣泛應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥處理。